供應信息
基于機器視覺技術的自動化檢測設備通過工業攝像機將產品外觀信息轉換成圖像信號，并傳輸到圖像處理系統中，根據圖像亮度、大小、顏色、像素等各種信號進行數字信號的轉換。
自動化檢測設備對各種信號進行比較，獲得產品外觀的位置、長度、面積等特征，并根據結果判斷產品質量是否合格，初始輸入結果包括尺寸、數量、合格/不合格等信息，完成自動識別的全過程。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業的佼佼者。
螺紋是一種在固體的外表面或內表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規則或有缺陷，將導致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機器視覺檢測技術檢測螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘的檢測問題。
螺絲外觀尺寸自動化檢測設備檢測效率可達每分鐘500-800件，檢測精度可達0.005mm，檢測準確度可達99.99%，3-6個螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動化檢測設備所取代。
“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創造長期的價值，與客戶共同發展，立足中國，走向世界。
視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數據進行收集，統計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。
相比傳統的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產效率和；其次因為產品品質提高，則降低產品交付過程中的風險，提高交付工件的品質；節省檢測成本，提高企業品牌度，采用自動化檢測設備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續合作創造條件。
經過多年的穩固發展,東莞市瑞科智能科技有限公司規模不斷發展壯大，不僅會在雙方協商的時間內準時發貨，并且還提供售后服務，歡迎各界朋友蒞臨指導、參觀和業務洽談！
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